Di cosa è fatta la carta release? Composizione, strati e usi ad alta temperatura

Su una linea di pelle sintetica in PVC, un rotolo di carta di rilascio passa attraverso una testa di spalmatura a 160°C, trasferendo sulla superficie una texture a piccoli litchi. Quella carta non è un singolo foglio di polpa di cellulosa. È un composito di precisione: una carta base satura di resina con uno strato di rilascio microscopico. Capire di cosa è fatta la carta release inizia separando questi strati funzionali. E la scelta di questi strati determina la pulizia con cui la carta viene rilasciata, la qualità del trasferimento della trama e il numero di cicli di produzione a cui sopravvive.

La carta di rilascio ha tre strati funzionali

Ogni carta release, indipendentemente dalla marca o dalla qualità, è costituita da tre strati funzionali: un substrato di base, una resina saturante e un rivestimento release. Il substrato di base conferisce resistenza e stabilità dimensionale. La resina saturante sigilla le fibre e controlla la porosità. Il rivestimento distaccante controlla la forza di distacco e il trasferimento della texture. Nella carta release per alte temperature, la resina saturante è termoindurente, solitamente melamina-formaldeide o fenolico modificato, quindi non si ammorbidisce quando il PVC fuso viene colato a 220°C.

Carta di base e saturazione: il nucleo portante

La carta di base è generalmente costituita da pasta di legno altamente raffinata. Glassina e kraft sono i due tipi dominanti. La glassine è densa, liscia e resistente al grasso perché è supercalandrata dopo la spappolatura. Kraft è più forte ma più poroso. Per la carta release in pelle sintetica, è comune il supporto a base di glassine perché la resina non può penetrare nella superficie sigillata. La grammatura base tipica varia da 80 a 250 g/m² e lo standard di settore per i tipi per alte temperature è compreso tra 150 e 220 g/m².

Rivestimenti distaccanti: lo strato sottile che controlla tutto

Il rivestimento distaccante è solitamente un silicone o un polimero speciale non siliconico. I rivestimenti in silicone offrono una bassa forza di rilascio (inferiore a 10 g/2,5 cm) e funzionano bene fino a 180°C. Per la fusione della pelle in PVC, il rivestimento deve resistere a temperature superiori a 200°C e al contatto ripetuto con la pasta fusa. I rivestimenti non siliconici, spesso basati su fluoropolimeri o melammina reticolata, offrono una maggiore resistenza al calore e una gamma più ampia di forze di rilascio. Il peso del rivestimento è minimo, in genere da 0,5 a 2 g/m², ma determina quali finiture sono possibili.

Come la carta a rilascio ad alta temperatura gestisce la fusione di PVC

La vera prova è la resistenza termica. Durante la colata del PVC, la carta release viene premuta contro un rullo riscaldato e la pasta di PVC raggiunge i 200–220°C. La carta deve mantenere le sue dimensioni, mantenere intatto il rivestimento e rilasciare comunque in modo pulito dopo più passaggi. Una carta release ad alta temperatura ben progettata può sopravvivere da 10 a 30 cicli di produzione senza una significativa perdita di trasferimento della texture.

Per un modello a piccoli litchi progettato per cicli ripetuti ad alta temperatura, il grado H608 è un esempio diretto di rivestimento super opaco che tollera picchi di processo di 220°C.

Texture e lucentezza: l'impatto della composizione a livello di prodotto

La texture viene impressa sulla superficie distaccante durante il rivestimento. La brillantezza è controllata dalla ruvidità della carta base e dall'energia superficiale del rivestimento. La serie H di Honghuan dimostra come la composizione si adatta alle diverse finiture: ogni famiglia di texture contiene quattro livelli di lucentezza: super opaco, opaco, semiopaco e semilucido. Una superficie super opaca richiede un rivestimento ad alta viscosità e una carta di base testurizzata, mentre una superficie semilucida utilizza una base più liscia e un rivestimento a basso profilo.

Tre proprietà che definiscono le prestazioni della carta release

Quando gli acquirenti valutano la carta rilasciante per la pelle sintetica, misurano tre cose: forza di rilascio, fedeltà del trasferimento della trama e resistenza termica. La forza di rilascio è la forza di pelatura richiesta per separare la pellicola indurita. Il trasferimento della trama è la precisione del motivo in rilievo. La resistenza termica è il numero di cicli che la carta può sostenere senza delaminazione.

• Forza di rilascio: 5–60 g/2,5 cm a seconda della brillantezza e del sistema di resina.
• Trasferimento della texture: definito dalla levigatezza della carta base e dall'energia superficiale del rivestimento.
• Resistenza termica: superiore a 200°C per la colata di PVC, con conteggi di cicli di 10–30.

Per un confronto passo passo di queste proprietà tra i gradi, vedere il nostro guida alla scelta della carta release per pelle .

Domande frequenti sulla composizione della carta release

La carta release è uguale alla carta pergamena?

No. La carta pergamena è una carta siliconata a strato singolo per la cottura. La carta release per pelle sintetica è un composito saturo di resina con un rivestimento distaccante funzionale che sopravvive alle alte temperature e all'uso ripetuto.

La carta protettiva può essere riutilizzata?

SÌ. La carta release per alte temperature può essere riutilizzata più volte, in genere 10-30 cicli, a seconda del rivestimento e delle condizioni del processo. Ogni ciclo modifica leggermente la forza di rilascio.

Quale rivestimento conferisce una finitura super opaca?

Una finitura super opaca deriva da un rivestimento altamente viscoso o strutturato che disperde la luce. Nella serie H, è prodotto con una base di glassine pesante e uno strato di rilascio appositamente ispessito.

Come faccio a scegliere tra rilascio siliconico e non siliconico?

Utilizzare il silicone per processi a freddo e a bassa temperatura. Per la colata di PVC e PU a temperature superiori a 180°C, scegliere un sistema siliconico non reticolato o non siliconico ad alta temperatura, poiché il silicone standard si degrada e lascia residui.